Jubinale Poznań 2026

28-02 lutego, MTP, Poznań Congress Center,

Sprawdź szczegóły
Szukaj

Zadzwoń do nas

koszyk
koszyk
Szukaj
koszyk
koszyk

Frezy Fraisa SupraCarb®

  • Stal / Stal nierdzewna
  • Frez cylindryczny
  • Ø4-20mm

Kiedy wybrać:
Gdy potrzebujesz narzędzia do wysokowydajnej obróbki zgrubnej stali i stali nierdzewnej.

Dział sprzedaży
Zainteresował Cię ten produkt?

Poznaj narzędzia FRAISA Szwajcarską precyzję, której ufa najbardziej wymagający przemysł

Przemysł medyczny

mikrokomponenty implantów, narzędzia chirurgiczne

Lotnictwo i kosmonautyka

elementy ze stopów tytanu i niklu

Automotive i elektromobilność

komponenty silników i formy do detali plastikowych

Energetyka i turbiny

trudnoskrawalne stopy i odporność temperaturowa

Przemysł formierski

gdzie liczy się idealna jakość powierzchni i trwałość narzędzi

Opis
Grupa SupraCarb® – nowy wymiar wydajności obróbki zgrubnej HPC

Zastosowania

Frezy z serii SupraCarb renomowanej szwajcarskiej firmy FRAISA to narzędzia klasy premium przeznaczone do wysokowydajnej obróbki HPC stali konstrukcyjnych, narzędziowych, nierdzewnych oraz stopów tytanu. Dzięki zaawansowanej geometrii skrawania, powłoce POLYCHROM oraz materiałowi węglikowemu nowej generacji, frezy SupraCarb oferują maksymalną trwałość narzędzi i stabilność procesu. To niezawodne rozwiązanie do obróbki zgrubnej nawet przy dużych prędkościach i obciążeniach.

Przemysł maszynowy i budowa form stalowych
Przemysł maszynowy i budowa form stalowych
Frezy SupraCarb doskonale sprawdzają się przy obróbce zgrubnej korpusów, płyt bazowych i elementów konstrukcyjnych form stalowych, wykonywanych z gatunków stali narzędziowych i nierdzewnych. Zoptymalizowana geometria krawędzi tnącej i powłoka POLYCHROM zapewniają stabilny proces nawet przy dużych głębokościach skrawania i wysokich prędkościach posuwu. To idealne narzędzie dla firm zajmujących się produkcją form wtryskowych, tłoczników, matryc oraz osprzętu montażowego.
Przemysł energetyczny
Przemysł energetyczny
W produkcji komponentów turbin, korpusów pomp, zaworów i elementów ciśnieniowych wykonanych ze stali nierdzewnych SupraCarb pozwala na szybkie zgrubne usuwanie dużych objętości materiału. Dzięki wysokiej odporności cieplnej i równomiernemu zużyciu krawędzi, frezy te umożliwiają długotrwałą, stabilną obróbkę części masywnych o znacznej twardości bez ryzyka uszkodzenia narzędzia.
Motoryzacja i transport ciężki
Motoryzacja i transport ciężki
W branży automotive i heavy-duty SupraCarb wykazuje pełnię możliwości przy obróbce zgrubnej bloków silników, skrzyń przekładniowych, korpusów osi, elementów zawieszeń i części układów napędowych. Wysoka trwałość i odporność na drgania pozwalają skrócić czasy cyklu i ograniczyć przestoje maszyn — co ma kluczowe znaczenie w produkcji seryjnej.
Przemysł stalowy i produkcja części konstrukcyjnych
Przemysł stalowy i produkcja części konstrukcyjnych
Dzięki wydajnej obróbce stali konstrukcyjnych SupraCarb jest często stosowany w zakładach wykonujących elementy nośne, ramy stalowe, części maszyn górniczych, konstrukcje spawane i podzespoły dla przemysłu ciężkiego. Wysoka zdolność do usuwania materiału przy jednoczesnym zachowaniu stabilności procesu pozwala na efektywną produkcję nawet dużych, trudnych w obróbce komponentów.
Przemysł petrochemiczny i chemiczny
Przemysł petrochemiczny i chemiczny
W zakładach przetwarzających media agresywne (kwasy, para, paliwa) elementy instalacji i urządzeń wykonywane są głównie ze stali nierdzewnych i kwasoodpornych. Frezy SupraCarb umożliwiają szybkie, bezpieczne zgrubne frezowanie tych materiałów – np. kołnierzy, zaworów, złącz, korpusów pomp czy wymienników ciepła – z zachowaniem precyzji i stabilności procesu.
Kolejnictwo i infrastruktura transportowa
Kolejnictwo i infrastruktura transportowa
Przy produkcji komponentów podwozi, układów hamulcowych i elementów zawieszeń ze stali nierdzewnych i konstrukcyjnych SupraCarb zapewnia wysoką trwałość oraz wydajność zgrubnej obróbki części o dużych gabarytach. Odporność narzędzia na drgania i możliwość pracy z dużymi naddatkami przekładają się na stabilność procesu i mniejsze koszty narzędzi w obróbce seryjnej.
Technologia
  • Frez ze specjalnie wykończoną (wygładzoną) krawędzią skrawającą
    • Wykończenie głównej krawędzi skrawającej dla zwiększenia stabilności pracy narzędzia
    • Zwiększona wytrzymałość mechaniczna i termiczna krawędzi skrawającej
    • Zwiększona żywotność narzędzia
  • Wysokowydajna krawędź penetracyjna
    • Wysokowydajna krawędź penetracyjna do dużych kątów zagłębiania narzędzia
    • Wyższa wydajność, trwałość narzędzia i niezawodność procesu zagłębiania
    • Wysoka funkcjonalność dzięki danym obróbki z aplikacji ToolExpert® 2.0
  • Wewnętrzny kanał doprowadzający chłodziwo
  • Ochronny promień zaokrąglenia naroża
    • Narzędzie typu walcowego posiada niewielki promień zaokrąglenia naroża dla wzmocnienia krawędzi skrawającej
    • Większa odporność na obciążenia termiczne i mechaniczne, stąd poprawa trwałości i niezawodności narzędzia
  • Frez z częściowo polerowanym ostrzem
    • Wzmocnienie wyeksponowanego naroża narzędzia
    • Absorpcja znacznych sił skrawania
  • Narzędzia z krótkim przewężeniem
    • Narzędzia z przewężeniem średnicy od końca krawędzi skrawającej do części chwytowej narzędzia
    • Umożliwia pracę na głębokości większej niż długość części roboczej narzędzia
    • Rozszerzenie zakresu zastosowań narzędzia
ToolExpert 2.0 - Oprogramowanie pozwalające dobrać odpowiednie narzędzie do obrabianego materiału
  • Baza ponad 11000 materiałów obrabianych
  • Pliki DXF narzędzi firmy Fraisa
  • Dostępne parametry do różnych rodzajów obróbki
Fraisa ReTool

Usługa regeneracji narzędzi gwarantująca 100% skuteczności nowego narzędzia.

Masz pytania? Potrzebujesz pomocy?

Narzędzia premium

Niższy koszt
na detal
Wydłużona żywotność + ReTool® = mniej zakupów
w skali roku.
Mniej nieplanowanych przestojów
Stabilny proces to pewniejsza produkcja i terminowe dostawy.
Wyższa jakość powierzchni
Mniej obróbki wykańczającej, krótszy lead time.
Silne
referencje
Narzędzia sprawdzone tam, gdzie tolerancja błędu wynosi 0,00 mm.
Wsparcie
inżynierskie
Parametrów nie liczysz sam, dostarczamy je wraz z narzędziem.
Gotów, by przejść na wyższy poziom obróbki?

Zadzwoń lub wyślij zapytanie – wspólnie dobierzemy narzędzia, uruchomimy pierwszą 
serię i pokażemy, ile możesz oszczędzić w cyklu życia narzędzia.

Umów spotkanie
Oddzwonimy, by potwierdzić szczegóły
Zapytaj o produkt
Zadzwoń do nas
+48 61 222 58 04
Skontaktuj się z nami, nasi eksperci pomogą dobrać produkt
pod Twoje indywidualne potrzeby i przygotują ofertę.
Pliki do pobrania
Najczęściej zadawane pytania
FAQ

Do jakich materiałów przeznaczone są frezy SupraCarb®?

Frezy z serii SupraCarb® są przeznaczone do wysokowydajnej obróbki HPC (High Performance Cutting) materiałów takich jak:

  • stal konstrukcyjna,
  • stal narzędziowa,
  • stal nierdzewna,
  • stopy tytanu.

Wersja SupraCarb FP została zoptymalizowana specjalnie do zgrubnej obróbki stali, zapewniając wzrost wydajności o 50% i do 300% dłuższą żywotność narzędzia w porównaniu z konwencjonalnymi frezami z węglika spiekanego.

Jakie są główne zalety frezów SupraCarb®?

Najważniejsze cechy i korzyści to:

  • Wysoka trwałość dzięki powłoce POLYCHROM, odpornej na ścieranie i temperaturę.
  • Zoptymalizowana geometria skrawania i centralny kanał chłodzący – skuteczne odprowadzanie wiórów i stabilność procesu.
  • Wydłużona żywotność narzędzia (nawet 3 × dłuższa).
  • Możliwość regeneracji (ostrzenia i ponownego powlekania) w systemie FRAISA ReTool®, co obniża koszty eksploatacji.
  • Niższy koszt na detal, mniej przestojów i wyższa jakość powierzchni obrabianej.
  • Stabilność procesu nawet przy dużych głębokościach skrawania i wysokich prędkościach posuwu

W jakich branżach frezy SupraCarb® znajdują zastosowanie?

Frezy SupraCarb znajdują szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, m.in.:

  • Przemysł maszynowy i budowa form stalowych – korpusy, płyty bazowe, elementy konstrukcyjne form wtryskowych i tłoczników.
  • Motoryzacja i transport ciężki – obróbka bloków silników, skrzyń biegów, elementów zawieszenia.
  • Przemysł stalowy – elementy nośne, ramy, części maszyn górniczych, konstrukcje spawane.
  • Energetyka – komponenty turbin, pomp i zaworów ze stali nierdzewnych.
  • Przemysł petrochemiczny i chemiczny – kołnierze, zawory, złącza, korpusy pomp, wymienniki ciepła.
  • Kolejnictwo i infrastruktura transportowa – podwozia, elementy układów hamulcowych i zawieszeń

Czy frezy SupraCarb® można regenerować?

Tak. Frezy SupraCarb® można regenerować – są przystosowane do ostrzenia i ponownego powlekania w ramach programu FRAISA ReTool®, co pozwala utrzymać wysoką ekonomiczność i powtarzalność parametrów przez cały cykl życia narzędzia.

Jakie rodzaje obróbki można wykonywać frezami z serii SupraCarb® firmy Fraisa?

Frezy SupraCarb® przeznaczone są głównie do:

  • zgrubnej obróbki stali i stali nierdzewnych,
  • obróbki HPC (High Performance Cutting) i HDC (High Dynamic Cutting) – czyli strategii wysokowydajnych i dynamicznych,
  • frezowania rowków, kieszeni i powierzchni konstrukcyjnych przy dużych głębokościach i prędkościach posuwu
Back to top