Zaawansowany system do diagnostyki wrzecion obrabiarek SpindleCheck Analyzer (SCA)

SpindleCheck Analyzer (SCA) to zaawansowany system do diagnostyki wrzecion obrabiarek. SEA mierzy i analizuje błędy ruchu wrzeciona (dynamiczne i termiczne) zgodnie z międzynarodowymi normami. Podczas pracy wrzeciona z prędkościami roboczymi pojawiają się błędy, które mają bezpośredni wpływ na jakość produkowanych części. Poznanie tych błędów możliwe jest dzięki zastosowanym w systemie SCA precyzyjnych czujników pojemnościowych o rozdzielczość nanometrycznej. Analiza ta jest przydatna nie tylko w obrabiarkach, ale wszędzie tam, gdzie wydajność wrzeciona jest kluczowym czynnikiem. Jednym z ważniejszych elementów systemu jest opatentowane oprogramowanie, dzięki którym użytkownik ma możliwość zdiagnozowania stanu wrzeciona i obrabiarki.

SCA mierzy ruchy wrzeciona lub obracającego się wału przy prędkościach roboczych. Następnie analizuje i raportuje błędy, które obniżają jakość produkowanych części. Pomiary te pomagają w rozwiązywaniu problemów, zapobiegają niepotrzebnym przebudowom wrzeciona (co jest niezwykle częstym zjawiskiem) i prowadzą do poprawy jakości części oraz zmniejszenia ilości wyrobów wybrakowanych.

System zawiera:

• pojemnościowe czujniki przemieszczenia o wysokiej rozdzielczości
• precyzyjny trzpień wzorcowy w kształcie kuli lub walca
• precyzyjny uchwyt do montażu czujników
• elementy akwizycji danych
• opatentowane oprogramowanie do analizy błędów ruchu

Kluczowe korzyści:

• przewiduj i zapobiegaj błędom jakości powierzchni i okrągłości
• przetestuj osiągi maszyny przed kwalifikacją
• znajdź podstawową przyczynę błędów obróbki

Znajdź i wyeliminuj źródła błędów wrzeciona:

• zbyt duże odchyłki okrągłości elementów łożyska
• niewspółosiowe ustawienie łożysk
• zużycie łożysk
• niewłaściwe napięcie wstępne
• wibracje konstrukcyjne
• niewystarczająca sztywność
• częstotliwość rezonansowa maszyny

Charakterystyczne pomiary wymagane przez normy międzynarodowe:

• pomiary synchroniczne i asynchroniczne
• błąd promieniowy
• błąd osiowy
• TIR (Total Indicator Reading)

Zgodność z międzynarodowymi normami:

ANSI/ASME B5.54-2005, “Methods for Performance Evaluation of CNC Machining Centers”

ANSI/ASME B5.57-1998 “Methods for Performance Evaluation of CNC Turning Centers”

ANSI/ASME B89.3.4-2010, “Axes of Rotation, Methods for Specifying and Testing”

ISO230-3, Test Code for Machine Tools Part 3, “Determination of Thermal Effects”

ISO230-7, Test Code for Machine Tools Part 7, “Geometric Accuracy of Axes of Rotation “

JIS B 6190-7, Test Code for Machine Tools Part 7, “Geometric Accuracy of Axes of Rotation”