Toro-X - Specjalista do frezowania kształtów 3D z dużymi prędkościami (HSM)

Przewaga nad konwencjonalnymi typami narzędzi leży we wzroście produktywności, mniejszych kosztach narzędziowych oraz korzystnej relacji ceny do jakości podczas operacji obróbki zgrubnej. Nieco wyższy koszt w stosunku do konwencjonalnych frezów torusowych jest kompensowany przez znacznie dłuższą żywotność narzędzia. Nowa generacja narzędzi Toro-X stanowi perfekcyjną kombinację gatunku węglika, geometrii krawędzi skrawających oraz pokrycia, czyli elementów decydujących o jego funkcjonownaniu.

Zalety rozwiązania:

• znacząco niższe koszty obróbki elementu, dzięki dużej prędkości posuwu przy zachowaniu dużej głębokości i szerokości frezowania,
• niższy udział kosztów narzędziowych, dzięki ograniczeniu zużycia ściernego narzędzia,
• duża uniwersalność - możliwe stosowanie do obróbki zgrubnej, półwykończeniowej i wykończeniowej,
• większa żywotność i niezawodność oraz wynikająca z nich rzadsza kontrola oraz wymiana narzędzi

Specjalny gatunek węglika spiekanego oraz twarde pokrycie dedykowane do obróbki stali zahartowanych z dużymi prędkościami skrawania efektywnie ograniczają wzrost zużycia ściernego. Ponadto, ryzyko wykruszenia krawędzi skrawającej zostało znacząco zredukowane dzięki dodatkowym zabiegom wykańczającym (kondycjonowaniu).

Frez Toro-X różni się od konwencjonalnych frezów torusowych:

• mniejszy kąt linii śrubowej
• twardszy gatunek węglika
• pokrycie o dużej twardości i odporności termicznej
• oryginalne kondycjonowanie krawędzi skrawających. Geometria Toro-X gwarantuje najwyższą możliwą stabilność pracy narzędzia

Solidna, sztywna geometria narzędzia umożliwia uzyskanie dużej dokładności wykonania elementu obrabianego. Precyzyjnie wykonany promień naroża (tolerancja 0/+0,015) pozwala na obróbkę zgrubną z pozostawieniem niewielkiego, równomiernego naddatku na obróbkę wykończeniową. Ponadto pozwala także na przeprowadzenie obróbki półwykończeniowej i wykończeniowej.