MicroHX unikalne narzędzia do produkcji form i matryc

Unikalną cechą narzędzi z serii MicroHX, jest ich konstrukcja mikrogeometrii ostrza. Poprzez specyficzne, dające duże podparcie ukształtowanie krawędzi skrawającej, w sposób bardziej korzystny przenoszone są obciążenia występujące w procesie skrawania. Dzięki temu krawędź może długo pozostać ostra minimalizując odkształcenie materiału oraz redukując generowanie ciepła.

Po raz kolejny firma Fraisa wyprzedzając konkurencję, wprowadza innowacyjny, opatentowany mechanizm. Ma on za zadanie kontrolowane usunięcie materiału pokrycia na krawędzi skrawającej formując swego rodzaju sfazowanie. Dzieje się tak dzięki zastosowaniu unikatowej powłoki o grubości 6 µm i występujących w nim naprężeniom wewnętrznym.

1. Dokładnie wykonana część chwytowa w tolerancji h5 o średnicy 6 mm

• zminimalizowane bicie promieniowe dla podwyższenia dokładności obróbki
• doskonałe współdziałanie z nowoczesnymi uchwytami obróbkowymi

2. Frez kulisty o zawężonej tolerancji promienia +/- 0,005 mm

• umiejscowienie środka pola tolerancji w wartości nominalnej ułatwia programowanie
  wąski przedział pola tolerancji wykonania dla zachowania dużej dokładności obróbki

3. Wytrzymałe pokrycie Duro-Al.

• opracowane przez firmę FRAISA, bardzo odporne na ścieranie pokrycie TiAlN/AlCrN osiąga nadzwyczajną żywotność w obróbce stali zahartowanych

4. Frez kulisty o zawężonym polu tolerancji średnicy

• dokładne wykonanie w całym zakresie 180° części kulistej, dla zwiększenia dokładności obróbki
• średnica kuli stanowi dokładnie dwukrotność efektywnego promienia części kulistej

5. Węglik z gatunku XA

• zachowuje dużą udarność przy bardzo wysokiej twardości (1950 HV), co pozwala przeciwdziałać wykruszeniu i otrzymać wysoką niezawodność obróbki

Seria MicroHX od FRAISA oferuje perfekcyjne narzędzia do obróbki najtwardszych elementów, zapewnia również wsparcie w postaci danych aplikacyjnych oraz usług podnoszących efektywność wykorzystania narzędzi oraz procesów produkcyjnych. ToolExpert 2.0 jest innowacyjną aplikacją sieciową przeznaczoną do doboru narzędzi i parametrów   obróbki. Umożliwia on szybkie i dokładne znalezienie parametrów odpowiednich dla danego materiału (baza ponad 10000 materiałów) i zadania. Dane są dostępne online bez konieczności instalowania czegokolwiek. Dodatkową opcją jest także możliwość pozyskania plików CAD każdego narzędzia.

Korzyści dla Klieta:

• najwyższa dokładność i jakość powierzchni elementu
• najwyższa wydajność, niezawodność procesu obróbki
• ograniczenie kosztów  
• zwiększona produktywność