Automatyzacja procesów produkcyjnych dzięki skanowaniu 3D

Obecnie firmy z sektora produkcyjnego nieustannie stają przed różnorodnymi wyzwaniami. Niedobory siły roboczej i rosnące koszty pracy wymagają innowacyjnych rozwiązań, aby utrzymać produktywność przy mniejszej liczbie pracowników. 

Ponadto, nieustająca inflacja nadal wywiera presję na koszty surowców, zmniejszając marże. Producenci ścigają się również z napiętymi harmonogramami produkcji, napędzanymi koniecznością skrócenia czasu wprowadzania produktów na rynek - co jest bezpośrednią konsekwencją zwiększenia globalnej konkurencji. 

Aby przezwyciężyć te wszechobecne problemy, wielu dyrektorów i kierowników fabryk zwraca się ku automatyzacji rozwiązań metrologicznych. Chcą oni jednak jeszcze bardziej wykorzystać te technologie, aby zmaksymalizować swoje inwestycje. Jakie są zatem kolejne możliwości? 

Ta zdolność adaptacji daje producentom idealny punkt wyjścia do automatyzacji, pozwalając im zacząć od małego kroku, bez potrzeby pełnej automatyzacji już na samym początku.  

Dla małych i średnich przedsiębiorstw (MŚP), w których każda inwestycja jest jeszcze bardziej ważona w stosunku do jej zwrotu, technologie skanowania 3D mogą być opłacalnym rozwiązaniem pozwalającym na rozpoczęcie automatyzacji bez natychmiastowego wdrażania w pełni zautomatyzowanego systemu. Pozwala to MŚP na stopniowe zwiększanie poziomu automatyzacji wraz z ich rozwojem i utrzymaniem komfortu finansowego. Wdrażając skanowanie 3D, firmy te mogą czerpać korzyści z automatyzacji, takie jak zwiększona dokładność i szybkość produkcji, bez konieczności inwestowania na pełną skalę, czego wymagałyby większe, bardziej złożone systemy zrobotyzowane. 

Wybierając urządzenie do skanowania 3D, ważne jest, aby wziąć pod uwagę kilka kluczowych czynników, aby upewnić się, że wybrane rozwiązanie może zaspokoić potrzeby biznesowe zarówno teraz, jak i w przyszłości. Czynniki te są następujące: 

1. Elastyczność: Najlepiej jest wybrać technologię, która oferuje zarówno opcje ręczne (mobilne), jak i automatyczne. Pozwala to na początkową inwestycję w urządzenia przenośne, które mogą być użyte do zautomatyzowanych systemów w miarę ewolucji potrzeb i budżetów. 

1. Wszechstronność: Technologia powinna radzić sobie ze złożoną geometrią i różnymi materiałami bez konieczności intensywnego przygotowania, dzięki czemu będzie odpowiednia dla szerokiego zakresu zastosowań i zapewni jej długoterminową użyteczność. 

1. Szybkość i dokładność: Są one niezbędne do utrzymania wydajności i jakości. Wybrana technologia powinna oferować szybkie pozyskiwanie danych i wysoką precyzję, aby spełnić ścisłe tolerancje i standardy jakościowe.  

1. Kompatybilność oprogramowania: Istotne jest, aby szukać rozwiązań, które płynnie współpracują z zewnętrznym oprogramowaniem metrologicznym i symulacyjnym, umożliwiając wydajny transfer danych i ich wykorzystanie w całym procesie produkcyjnym. 

1. Doświadczenie dostawcy: Wybierając producenta skanerów 3D, ważne jest, aby wybrać takiego, który posiada rozległą wiedzę zarówno w zakresie sprzętu, jak i oprogramowania do skanowania 3D. Zapewni to dostęp do zoptymalizowanego wsparcia w przypadku najtrudniejszych procesów produkcyjnych. Ponadto należy zapytać, czy dostawca pracował wcześniej nad projektami automatyzacji przy użyciu swoich skanerów 3D lub czy posiada dedykowane rozwiązania pomiarowe 3D do zautomatyzowanych procesów, takich jak kontrola jakości. Warto również sprawdzić, czy dostawca oferuje usługi integracji swoich technologii w środowiskach produkcyjnych.